联宝科技是联想集团旗下子公司，也是联想的供应商。作为安徽省最大的制造企业，联宝这两年的变化，可以用日新月异来形容。随着人工智能和物联网的不断发展，智能制造已经成为全球主要国家制造业竞争的焦点。作为全球最主要的终端制造企业，联想在智能制造领域深耕多年。
安徽合肥的联宝科技工厂
3月21日，“智慧联想之旅”走进联想电脑生产基地——探秘安徽合肥的联宝科技工厂，媒体记者亲眼目睹了智慧化PC生产的惊艳过程，联想再一次向业界证明了自己的智造实力。
作为联想在智能制造领域的示范基地，2014~2016年连续三年蝉联安徽进出口企业冠军。不仅如此，联宝科技的智能制造水平和生产效率也在不断提高，目前每日平均处理约2000笔订单，超过5万台产品，平均不到1秒就有一台笔记本下线，自动化率高达75%。其中60%左右是单台的个人配置订单，而ThinkPad系列产品的个性化定制率已超过70%，处于行业领先水平。
截止今年6月，联宝科技单月产值已突破65亿元，成为全球消费电子制造领域的领跑者。这些数字看似普通，但背后藏着的是联宝科技引进人工智能技术、大数据等领域的技术革新与产业融合生产带来的效率提升，更是超过行业的严苛质量管理标准。
那到底什么才是智能制造呢？
智能制造不仅仅是“制造”环节的智能化，而是把研发、生产、供应、销售、服务的制造全链条都串连起来的全面的智能化，是按照客户的需求设计开发、采购部件、组织生产、精准营销，并提供个性化的服务、再到物流的无人自动化配仓等等。不再只是制造端引进大数据、机器人等新技术和新设备那么简单，而是制造全链条的数字化、高速网络让数据连接起来、继而推进研发、生产、供应链、销售、服务全链条的智能升级，这就是智能制造的真实门槛。
高效率、高标准、高度精准的智能制造被联想如何实现？
联宝PC生产线上的智能化更引人关注，在BOX精益生产车间，笔记本生产车间的26条流水线配置了集生产计划、原料准备、生产管理于一体的信息化管理系统，拥有智能机械手臂、自动测试系统、自动成品称重平台等285套最先进的自动化设备。
在PC产品检测过程中，联宝工厂还将借助图像识别及大数据分析技术，对产品实时进行智能检验，全面保障产品品质。不只是生产，联宝科技还拥有强大的研发中心，现已拥有1400多位国际化高科技人才、33间业界领先的实验室、近千件技术专利。在诸多高科技和专利技术保驾护航的情况下，联宝的绿色制造更让人惊喜。它拥有全球首创的PC制造业焊装技术，让低温焊接的峰值温度比常规工厂下降超60%，让联宝科技每年节省电能344万千瓦时。
智能智造对于电脑制造流程来说意义重大，对于联想自身而言同样意义非凡。它再次向外界证明，联想是创新、技术与可持续发展领域的领导者，同时也兑现了联想支持低碳经济转型的承诺。作为全球最大的PC制造商，联想在不断提高自身业务智能制造水平的同时，也正积极推动制造业智能化变革。
